La production de pâte moulée générale comprend la préparation de la pâte, le moulage, le séchage, le pressage à chaud et d'autres processus.

1. Préparation de la pulpe

La réduction en pâte comprend les trois étapes de dragage des matières premières, de réduction en pâte et de réduction en pâte. Dans un premier temps, la fibre primaire est draguée dans le pulpeur après tamisage et classification. Ensuite, la pulpe est battue et la fibre est séparée par le pulpeur pour améliorer la force de liaison entre les produits moulés en pulpe. Étant donné que la taille du rapport, la dureté et la couleur sont différentes, il faut généralement ajouter un agent de résistance à l'état humide, un agent d'encollage et d'autres additifs chimiques, et ajuster la taille de la concentration et la valeur du pH.

2. Moulage

À l'heure actuelle, notre procédé de moulage de pâte est la méthode de formage sous vide. Le formage sous vide est un processus dans lequel la matrice inférieure est immergée dans le bain de boue et les fibres dans le bain de boue sont uniformément absorbées à la surface par la pression et la matrice supérieure est fermée. Nous sommes équipés d'une machine de moulage à levage alternatif, plus adaptée à la production de grandes dimensions et de spécifications, aux exigences de hauteur de démoulage des produits en papier et en plastique plus profonds.

3. Séchage

Les produits secs sous pression doivent être séchés, généralement en utilisant un séchage par passage de séchage et un séchage par film. Notre société utilise le passage de séchage pour le séchage. La teneur en humidité de l'embryon humide moulé en pulpe peut atteindre 50 % ~ 75 %, une fois que le moule inférieur est absorbé et combiné avec le moule supérieur, puis il peut être réduit à 10 % ~ 12 % après séchage. Les produits sous pression humides n'ont généralement pas besoin de sécher.

4. Pressage à chaud

Une fois que les produits de moulage de pâte sont essentiellement finalisés, ils sont ensuite pressés à haute température et à grande pression pour rendre les produits de moulage de pâte plus compacts, de meilleures propriétés mécaniques, et rendre la forme et la taille de la température du produit, l'épaisseur de paroi uniforme, lisse et plat surface extérieure. Le processus de moulage adopte généralement un moule à haute température (généralement 180 ~ 250 ℃) et une pâte à haute pression pour supprimer le moulage de la pâte après séchage, et le temps de pressage à chaud est généralement de 30 à 60 secondes.

5. Taille et finition

Après la fin du pressage à chaud, le produit sera découpé pour obtenir le produit fini. Après la coupe, certains produits seront traités en post-traitement selon la demande du client, comme la tampographie, le rainurage, etc.

6. Criblage et emballage

Une fois toutes les étapes de production et de traitement terminées, nous disposons d'un personnel de contrôle de qualité professionnel pour filtrer les produits, selon les exigences du client, éliminer certains produits non qualifiés. Enfin, pour répondre aux exigences de l'emballage de production.